漢高PVDF管道施工方案_建筑/土木_工程科技_專業(yè)資料。漢高PVDF管道施工方案 漢默實業(yè)有限 漢高化學技術(shù)（）有限漢高龍項目一期工程 29 萬噸/年工業(yè)膠粘劑和金屬表面處理劑項目 HF 系統(tǒng) PVDF 管路施工方案 漢默實業(yè)有限 地址：市青浦區(qū)練新路256弄2幢房 郵編：201700 電線 Email：sy. 漢默實業(yè)有限 目 錄 1.工程概況----------------------------------------------------------1 2. 編制依據(jù)---------------------------------------------------------1 3．材料及機具的優(yōu)勢選擇---------------------------------------------1 4．PVDF 管道的安裝---------------------------------------------------2 5．外觀質(zhì)量檢查-----------------------------------------------------7 6. 管路系統(tǒng)試驗-----------------------------------------------------8 7. 安全文明施工管理-------------------------------------------------8 8. 售后服務(wù)--------------------------------------------------------11 漢默實業(yè)有限 1．工程概況 Dragon 工 HF 系統(tǒng) PVDF 管路安裝工程包括整個氫氟酸儲罐單壁管路系 統(tǒng)及車間雙壁管系統(tǒng)的安裝，包括氫氟酸整個氫氟酸系統(tǒng)的儀表。 主要工程量有： 序號 1 名稱 PVDF管 單位 米 米 2 3 4 2.編制依據(jù) 2.1 漢高 Dragon 工 HF 系統(tǒng)工程設(shè)計施工圖 2.2 喬治·費歇爾管路系統(tǒng)安裝手冊-PVDF 分冊 2.3 ISO 10931-2005_工業(yè)用塑料管道系統(tǒng).聚偏氟乙烯(PVDF).部件和系統(tǒng)的規(guī)范 3.材料與機具的優(yōu)勢選擇 3.1.GF 簡介 系統(tǒng)采用 GF PVDF 管材、管件及閥門。GF ，創(chuàng)立于 1802 年，已經(jīng)有 20 多年歷史， 是全球的管材供應(yīng)商。 管路系統(tǒng)在中國擁有 2 個全資工 GF （GF 工、GF 北京工） 個合資工。作為亞太地區(qū)的生產(chǎn)基地。 、9 3.2． GF PVDF 管材 ◇ 極佳之耐化學特性，室溫下不被酸、堿強氧化劑、鹵素所腐蝕。 ◇ 抗沖擊強度高、耐磨耗，耐蠕變、高機械強度及韌性好。 ◇ 耐熱性佳、不燃性、長期使用溫度－40～150℃，并有高介電強度。 ◇ 具有突出的耐氣候老化性、耐臭氧，抗紫外線及核射線。 ◇ PVDF 管材性能優(yōu)異、使用靈活的焊接設(shè)以及專業(yè)的技術(shù)支持隊伍不僅 可以保證 PVDF 管材系統(tǒng)的焊接安裝質(zhì)量， 還可以根據(jù)需要為客戶提供非標產(chǎn)品的 定制加工。 ~1~ 數(shù)量 注 單壁 雙壁 儀表 管件 支架 臺 個 個 漢默實業(yè)有限 3.3. +GF+專業(yè)連接技術(shù) ◇機械連接 ? ? ? 不需對管道進行準且無需任何特殊工具 無腐蝕且減輕了接頭重量 無需供電，少的工具進行快速可靠的作業(yè)。 ◇溶劑粘接 ? ? ? 成本極低 適合所有尺寸，并且?guī)缀踹m合所有介質(zhì)。 無需外部能源。 ◇熱熔焊接 ? ? ? ? ? 速度快可比傳統(tǒng)對焊快 50% 污染風險低（不接觸加熱板 ） 焊縫小化，翻邊高度有嚴格規(guī)定 低應(yīng)力焊接 焊接接系數(shù)超過 0.95 4．PVDF 管道的安裝 4.1PVDF 管的施工程序 圖紙審定 口編號 工程測定 確定預制間 繪制管系分解圖 焊機搬入調(diào)試 （試焊） 組件密封 支吊架劃線 壓力泄漏試驗 標注管段直徑、長度、焊 材料檢查確認 支吊架制作 管道的標識 組 支 件制作焊接 （按分解圖） 吊架安裝 搬入安裝 、調(diào)整、固定 4.2 施工人員的資格審定 ◇現(xiàn)場每一位專案工程師均應(yīng)為 QC 管理（Quality control,品質(zhì)控制）； ◇每一位參與制作、安裝管路的管路裝配工、熔焊工必須符合下列各項的規(guī) 定： ~2~ 漢默實業(yè)有限 a、完成有關(guān) PVDF 管路施工程序的特別操作訓練； b、管材、管件及工作區(qū)域溫度低于 4.5℃或高于 38℃的不得進行熔焊接； c、所有工作程序必須經(jīng) QC 核定； ◇承包商安排在內(nèi)進行的驗證訓練及資格測試的所用材料必須經(jīng)業(yè)主方 案。 ◇施工操作人員應(yīng)按施工階段的要求穿著指定的工作服、 潔凈服和潔凈鞋帽。 ◇區(qū)內(nèi)參與管路系統(tǒng)制作與安裝的所有工作人員在所有的工作時間內(nèi)應(yīng)穿著 潔凈服，靴子，手套，胡網(wǎng)及發(fā)網(wǎng)。 4.3 材料的驗收、保管與運輸 ◇驗收 a、驗收檢查：在現(xiàn)場接收材料、零部件時，按經(jīng)過批準的材料計劃書、供貨 清單、產(chǎn)品標準、設(shè)計規(guī)范對到達現(xiàn)場的材料、零部件進行核對檢查。 b、檢查對象：管材、管子附件（三通、彎頭、變徑管等） 、閥類、計器類（壓 力計、壓力傳感器等） 、設(shè)類、制成品（箱、盒等） c、檢查項目：按檢查對象確定檢查內(nèi)容。詳見下表中要求： ◇保管 a、PVDF 管子、附件、閥類等應(yīng)在密封狀態(tài)下，在干燥、溫差不大的房間里 保管，必要時需在室外作短暫保管時，為避免雨水和陽光直射，應(yīng)蓋擋雨、擋 光材料進行可靠保護。PVDF管 ~3~ 漢默實業(yè)有限 b、保管方法，對于管子應(yīng)按不同規(guī)格分別放置在貨架的木隔板上，在平坦 的地面放置時，要先用相同厚度的枕木作墊層，枕木間距不超過 1M，以防管 子產(chǎn)生性彎曲。管子疊放不超過四層，若有陽光照射，應(yīng)作遮光防護。對 于閥門和管子附件，驗收后，按原樣用聚乙烯密封，裝入箱內(nèi)保管。 ◇搬運 a、短途人工搬運時，要在密封包裝狀態(tài)下進行，禁止扔拋滾動、硬拉，以 免損壞管子。 b、 利用車輛搬運時， 要在密封包裝狀態(tài)下進行， 車廂長度應(yīng)大于管子長度。 為防止直接與車廂鋼體接觸，應(yīng)墊膠板，管子應(yīng)用繩索捆牢固定。 c、閥門、附件應(yīng)按當日用量信用，以防遺失，應(yīng)裝入紙箱內(nèi)搬運。 4.4 工具與設(shè) ◇提供專用清潔工具供管路系統(tǒng)制作與安裝。 將這些工具與其他工具分開存 放并僅使用于 PVDF 管路系統(tǒng)。 ◇在每一輪班開始工作前將機具、工具清潔，用去離子（DI）水沖洗并用純 凈且經(jīng)過濾之氮氣吹干，仔細擦拭，確保無塵埃、污跡、油脂的黏附。 ◇所有工具，熱熔設(shè)，電熱元件需與 PVDF 直接接觸者均應(yīng)加鐵氟龍層或 為不銹鋼制品，以防止在熱熔過程中造成金屬或潤滑劑污染。 4.5 繪制管道系統(tǒng)分解圖 PVDF 管道工程應(yīng)在預制間下料、焊接完成，搬運至現(xiàn)場即可裝配為完整的 系統(tǒng)， 因此要根據(jù)已經(jīng)審定的施工圖和工程測量記錄繪制系統(tǒng)分解圖即預制加 工圖，在加工圖上要明確標注管徑、管段節(jié)點間的長度，并將焊口逐個編號。 4.6 管子的切割 ◇按計算好的管子下料長度，用 GF 配套專用 PVDF 割刀切割，并用 GF 專用爆 機附帶的焊口切削機切削焊口，切削后達到焊口平整，無傷痕，無行刺。 專用 ◇用吸塵器吸出碎屑， 用專用潔凈劑和潔凈布擦拭焊口， 然后立即用塑料管帽 封上。 管子切割長度計算： ~4~ 漢默實業(yè)有限 Z1 M Z2 L=M-Z1-Z2-+2BZ+2XV L:管子下料長度 M：管件中心距 Z1、Z2：插入深度 XV：熱焊重疊長度 BZ:端面切削長度 2×2=4mm 4.7 焊接主要步驟 ◇正確裝配固定好焊機，連接電源。電源必須有接地 裝置。打開焊機左側(cè)端 面黑色大頭鎖緊螺栓，焊接 壓力由彈簧來形成。 ◇加熱板托架上下各有一個帶槽口的偏心大頭渡鎳螺 栓，對頭焊接時把槽口 調(diào)至水平位置并鎖緊。這樣 加熱板才可以延軸線左右滑動，壓力分布均勻。 ◇調(diào)整刨刀手柄上的轉(zhuǎn)向撥鍵和轉(zhuǎn)速旋鈕。從刨刀電 機一側(cè)看，刨刀是順時 針方向旋轉(zhuǎn)。 ◇根據(jù)需要安裝相應(yīng)規(guī)格的鋁制卡具插片， 并將其固定在卡具基座上， 裝上相 應(yīng)規(guī)格的鋼制卡具條。當管子較長時建議加裝相應(yīng)規(guī)格的輔助 Y 型支架。 ◇設(shè)置焊接溫度。 按一下控制面板上的功能鍵 P， 再按上下箭頭設(shè)定焊機所需 溫度值。 （PE / PP：210℃±10℃；PVDF：240℃±8℃） [注] 焊機溫度在出 前已設(shè)定好。 在使用前按一下 P 鍵來讀取焊機所設(shè)置溫度看是否正確， 焊接 過程中嚴禁觸動面板上的任何按鍵！ ◇把要焊接在一起的兩個部件放進焊機卡具內(nèi)。 管與管進行焊接時把標示線盡 量控制在同一軸線上正確對齊。[注] 原則上管材上的標示應(yīng)在焊接時相互對 齊。焊接端的管子端 口距卡具的距離不超過 30mm。四組卡具外側(cè)的兩組應(yīng) 卡緊 管子。 ◇ 放入刨刀，把刨刀安全掛鉤掛在焊機滑動軸上。左手 反握刨刀手柄，用大 拇指按下電源按鈕啟動刨刀， 同時用右手順時針方向轉(zhuǎn)動焊機右側(cè)的手輪， 均 勻用力 將兩個部件頂在刨刀上進行管子或管件切削找平。 切削掉的塑料刨 當 花寬度和管壁厚相同，長度超過管外 徑周長，即可停止。[注]右手轉(zhuǎn)動焊機 手輪進行找平切削時嚴禁用力過大、過猛。切 削壓力控制在 25 公斤，否則 會損壞刨刀及電機。 要焊接在一起的兩個部件必須同時進行切削找平。 如果有 一側(cè)需要單獨切削（端口有角度嚴重不平） ，這時可以把刨刀底部的鋁制擋塊 ~5~ 漢默實業(yè)有限 轉(zhuǎn)向不需要切削的一側(cè)。 找平后還需要把兩個部件再同時進行切削找平。 刨刀 放置不到位時無法啟動。 ◇ 移走刨刀， 檢查兩個部件切削后的平整度。 再把兩個 部件對接在一起目測 二者之間的縫隙，只要 縫隙不超過 0.5mm，即為合格。否則重復上 述操作，重新找平。 [注] 兩個部件軸向上下的偏移（錯位）量是材料壁厚 的≤10%！ 調(diào)整：轉(zhuǎn)動一個部件或調(diào)整卡具手柄下方的松緊螺母。 ◇用刷子清潔掉入管子或管件內(nèi)的刨削碎屑。用專用清潔劑或分析醇（95%） ， 把干凈的無紡布 或純木漿紙打濕，對焊接部件的焊接端面進行徹底清潔。再 用干凈的干的無紡布或純木漿紙清潔加熱板兩側(cè)包裹的（PTFE）防粘膜。[注] 清潔工作結(jié)束后，焊接端面和 PTFE 防粘膜確保不再被污 染，PTFE 防粘膜 且在每次焊接前務(wù)必用新的干凈的無紡布或純木漿紙做徹底清潔工作。 ◇放入預熱到焊接溫度的加熱板。 用右手轉(zhuǎn)動焊機右側(cè)的手輪， 以特定的找平 壓力將兩個部件緊貼在加熱板的兩側(cè)的 PTFE 膜上進行加熱找平， 當結(jié)合部周 圍出現(xiàn)一定高度的熔瘤翻邊時放松手輪， 將壓力卸至找平壓力的 10%作為加熱 壓力，用力矩鎖鎖住焊機手輪，開始計加熱時間。 （[注] 找平壓力從+GF+提供 的參數(shù)表中查取，熔瘤翻邊高度、加熱時間從+GF+提供的參數(shù)表中查取。在卸 壓時， 兩側(cè)部件的加熱端嚴禁和加熱板分離！ 在加熱期間內(nèi)由于焊機手輪被力 矩鎖鎖住，因此加熱壓力是保持不變的。 ◇加熱結(jié)束后，打開手輪力矩鎖，逆時針轉(zhuǎn)動手輪打開焊機，左手迅速移走加 熱板。注意不要掛碰加熱過的焊接部件端面。右手迅速順時針轉(zhuǎn)動焊機手輪， 把兩個焊接部件以焊接壓力（找平壓力）對接在一起，鎖上力矩鎖，開始計冷 卻時間。[注] 整個轉(zhuǎn)換過程盡量要快，但動作要勻速，不要過猛。 切換 時間、升壓時間、冷卻時間等從+GF+提供的參數(shù)表中查取。焊接壓力從+GF+ 提供的參數(shù)表中查取。 ◇冷卻結(jié)束后打開力矩鎖，把壓力卸至 0daN，打開所有卡具，把焊接好的管 子從焊機上拿下， 放在平地上或是專用架子上。 焊點進行快速冷卻。 ◇檢查焊縫質(zhì)量。 確保焊縫周圍延管徑周長形成一圈均勻的焊接熔瘤。 焊縫熔 瘤上不得有氣泡和其它污物，焊縫的 K 值必須大于 0（K0） 。焊道的幅寬 b 應(yīng)根 據(jù)壁厚，在限值以內(nèi)為合格。 ~6~ [注] 不允許用任何辦法對 漢默實業(yè)有限 4.8 PVDF 管現(xiàn)場安裝 ◇按照圖紙審定的終施工工圖制作、安裝管道支吊架（注意：遇有不可避免 的現(xiàn)場打孔操作時要進行吸塵正理） 。 ◇PVDF 管的支吊架間距，應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)溫度、管徑確定，可參見下表： ◇為不妨礙管道伸縮，接頭、焊道應(yīng)離開支吊架設(shè)置，其凈距應(yīng) 8cm 以上。 ◇支撐架有活動支架與固定支架兩種形式， 在堅固固定支架時， 管子與鞍形或 U 形帶之間，填入橡膠類材料，以免傷及管子。 ◇閥門安裝 a、閥門在安裝之前一定要保存完好，其包裝及其兩端的封蓋不得拆開，若有 損壞必須做出處理方案，經(jīng)甲方及監(jiān)理認可并處理合格后方可進行安裝。 b、安裝時先根據(jù)圖紙定好閥門的中心位置，然后進行支架 的安裝，支架安裝 時必須采取必要的除塵措施，保證施工環(huán)境的要求。安裝必須平整、PVDF管牢固，不 得傾斜。 5.外觀質(zhì)量檢查 ◇檢查焊縫中間 K 值是否大于 0， 即管子外表面低于焊縫中間點。 （K0） ◇檢查焊點是否干凈。 如果焊點熔瘤上殘留有黃色/黑色等的殘留物視為不合格必須更換。 ◇檢查焊點熔瘤。 檢查焊點熔瘤是否有兩道，兩道熔瘤的大小不得超過 50%，否者視為不合格 必須更換。 ◇檢查熔瘤是否均勻。 如果焊點嚴重不均勻，且熔瘤間出現(xiàn)縫隙（冷焊）必須更換。 ~7~ 漢默實業(yè)有限 ◇檢查焊點有無氣孔。 焊接點表面有水和酒精所致，PVDF管氣孔就是沙眼必須更換。 ◇檢查支架是否合格 支架要求位置規(guī)范合理、整齊牢固。 ◇檢查管道走向是否美觀，排列是否整齊，介質(zhì)流向標識是否正確。 6.管路系統(tǒng)試驗 ◇在工地現(xiàn)場進行壓力測試前，QC 人員應(yīng)對完成的管路系統(tǒng)針對下列項目作 充分檢查： a、系統(tǒng)應(yīng)按施工圖已完成，所有閥門及支撐均以安裝就位。 b、管子、閥門及設(shè)均依規(guī)定支撐，在系統(tǒng)上無集中負載。 c、管子應(yīng)為良好狀況、無可見裂痕、變形或其他不當現(xiàn)象。 d、檢查所有法蘭接頭，已按所有順序均已鎖緊。 e、 如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述項目之任何缺點， 即應(yīng)按 QC 人員指示在進行測試前進 行校正。 ◇管內(nèi)吹除：在系統(tǒng)安裝完畢投入使用前，應(yīng)用潔凈氣體對管路系統(tǒng)進行徹底 吹除，去除管壁、管材及閥門所中吸留的雜質(zhì)及含濕氣體。 ◇管路系統(tǒng)壓力測試 a、管路系統(tǒng)應(yīng)在點裝有放氣閥，已便將系統(tǒng)中氣體排放。 b、測試用液體應(yīng)為操作系統(tǒng)所能取得之品質(zhì)清水。 c、以靜壓測試管路 d、將系統(tǒng)充以 DI 或一般清水。緩慢施壓，加至工作壓力的 1.5 倍的壓力到系 統(tǒng)上。檢查有無漏泄，如有，將壓力釋放，并用氮氣將潔凈水吹去。 e、修復漏泄時應(yīng)格外小心，更換所有漏水接頭，清除在接頭處理中產(chǎn)生的碎 片或粒狀物體，修理漏水處后恢復測試。 f、按上述程序重復此循環(huán) 3 次，直至合格。 g、測試應(yīng)讓 QC 人員組織業(yè)主、監(jiān)理方共同參加，并做好記錄。 7．安全文明施工管理 為切實防范和杜絕施工中的各種不安全因素與不文明施工行為，實現(xiàn)“優(yōu)良 工程”“安全工程”雙目標，樹立良好的企業(yè)形象，在施工作業(yè)時將采取如下措 、 施： ~8~ 漢默實業(yè)有限 ◇建立安全文明施工管理體系 安環(huán)管理部 項 目 經(jīng) 理 項目技術(shù)負責人 項目安環(huán)負責人 項目質(zhì)量負責人 管道預制組 管道安裝組 儀 控 組 腳手架工組 ◇施工人員 施工人員必須經(jīng)過如下培訓合格后方可進行現(xiàn)場作業(yè)。 a、業(yè)主現(xiàn)場安全文明管理制度學習培訓。 b、相關(guān)安全文明細則學習培訓。 c、特殊工種作業(yè)專業(yè)安全知識培訓。 d、專業(yè)機具操作技能培訓。 e、特殊施工場所安全防護培訓。 f、緊急救援培訓。 ◇施工機具 a、施工機具必須經(jīng)過嚴格檢查，安全使用性能合格標識后方可使用。 b、施工機具進入施工現(xiàn)場要合理擺放，整齊穩(wěn)固，接地良好，防雨防潮措施 完善。 c、施工機具必須做好日常安全巡檢維護，并做好記錄。 d、施工機具要專人保管、專人使用，專人維護，沒有取得操作培訓合格的人 員不得擅自使用與維護。 ◇材料及附件 ~9~ 漢默實業(yè)有限 a、材料進場檢驗合格后，要求根據(jù)易燃、有毒等特性，集中分類存放，做好 標識，存放區(qū)域留有消防通道，配消防器材。 b、材料領(lǐng)用要求合理運輸搬運，嚴禁野蠻運輸。 c、現(xiàn)場材料要求隨用隨清理，做到工完場料盡地清。施工廢料要及時清理， 可回收與不可回收、有污染與無污染的要分類處理。 ◇作業(yè)防護 a、作業(yè)人員在作業(yè)時必須嚴格佩戴安全帽、穿防護服、戴防護鏡、面罩等。 b、高空作業(yè)必須嚴格遵循登高作業(yè)票制度。 c、嚴禁交叉作業(yè)。 d、電氣調(diào)試、管路試壓等作業(yè)要專人指揮，嚴格監(jiān)護，合理分工。 e、嚴格遵守業(yè)主工內(nèi)安全及其它規(guī)章制度。 ◇現(xiàn)場安全監(jiān)控主要內(nèi)容 內(nèi) 容 監(jiān) 控 檢 查 內(nèi) 容 現(xiàn) 場 安 全 管 理 現(xiàn)場安全首先應(yīng)建立專職管理，并在施工組織設(shè)計中明確，設(shè)立 現(xiàn)場安全保衛(wèi)的專職崗位及人員。檢查安全責任制的落實情況， 進行經(jīng)常性教育，安全技術(shù)交底、安全、安全標志、安 全標語宣傳和現(xiàn)場道路暢通等檢查工作。 督促檢查安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否齊全。 樓梯口、電梯口、預留洞口、出入通道口、井字架進料出入口防 護措施是否及時和可靠。 施工卸料臺周邊、斜道周邊等有否防護措施。 符合施工作業(yè)標準，牢固可靠。 安全用具 六口防護 臨邊防護 腳手架 施工用電 臨時用電線路是否有防護措施，有否電線破皮漏電現(xiàn)象，現(xiàn)場照 明是否使用安全電壓。 施工機具 機械防護措施做到輪有罩、軸有帽，用電設(shè)是否接地良好機械 操作人員必須持證操作。 ~ 10 ~ 漢默實業(yè)有限 ◇現(xiàn)場文明施工監(jiān)控主要內(nèi)容 內(nèi) 容 督 控 檢 查 內(nèi) 容 施工現(xiàn)場掛牌 掛牌內(nèi)容齊全，五牌一圖掛放整齊、醒目。 封閉式管理 現(xiàn)場圍擋 總平面布置 現(xiàn)場住宿 生活設(shè)施 急救 垃圾、污水 防火 宣傳 施工人員 8. 售后服務(wù) 售后服務(wù) 我本著“技術(shù)、服務(wù)、信譽”的宗旨，向用戶承諾： ◇經(jīng)本承攬的工程，保證達到設(shè)計標準。 ◇所有設(shè)材料保修五年，五年后以優(yōu)惠價提供品、件和維修件，終身提 供技術(shù)服務(wù)。 ◇設(shè)運行過程中出現(xiàn)問題，如過確實需要現(xiàn)場指導，本可在 4 小時內(nèi)， 派技術(shù)人員到現(xiàn)場。 ◇設(shè)施、設(shè)如因施工不當而損壞的，我負責免費維修。 9.進度控制 根據(jù)甲方總體要求另行編制施工進度計劃，嚴格動態(tài)管理，確保施工工期。 現(xiàn)場統(tǒng)一服裝，佩帶出入證，確立門衛(wèi)制度，杜絕人員混雜。 圍擋高度應(yīng)高于 1.8 米，整齊、安全，無殘缺。 構(gòu)件、料具及設(shè)施布置嚴格按經(jīng)審定的總平面實施，道路暢通， 無大面積積水。 施工作業(yè)區(qū)與住宿區(qū)必須隔離，住宿環(huán)境安全、衛(wèi)生。 廁所必須符合衛(wèi)生要求， 衛(wèi)生飲水保證供應(yīng)， 食堂符合衛(wèi)生要求。 現(xiàn)場應(yīng)配醫(yī)療室及經(jīng)培訓的急救人員，具急救措施和器材。 垃圾集中堆放，及時清運，排污符合環(huán)衛(wèi)要求。 必須配經(jīng)培訓的消防人員，配置充足的消防器材、消防水源， 有嚴格的消防措施。 現(xiàn)場有安全標語、安全標志。 外來施工人員必須辦理暫住證且持有健康證。 ~ 11 ~
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